Kase Kesici Operasyonunda Sık Görülen Arızalar ve Çözümleri

Kase kesici, geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çoğu gıda işleme şirketinin üretim atölyelerinde bulunur. Lahanayı, soğanı, Çin lahanasını, kerevizi vb. malzemeleri, poğaça veya mantı yapmak için granüller halinde doğramanız gerekiyorsa, bu makine yardımcı olabilir. Taze eti düzensiz et granülleri halinde doğramak istiyorsanız, bu makine işe yarar. Islak evcil hayvan maması üretiyorsanız, bu makine uygundur. Çeşitli etleri ve nişastaları homojen bir macun haline getirmeniz gerekiyorsa, yine uygundur. Patates püresi, tatlı patates püresi veya taro ezmesi yapmak istiyorsanız, doğru araçtır. Kırmızı fasulye ezmesi veya maş fasulyesi kekleri yapıyorsanız, yine de işe yarar.

Peki, doğramanız veya emülsifiye etmeniz gereken malzemeler nelerdir? Bize bildirin!

Bugünkü makale, esas olarak kase kesicinin kullanımı sırasında meydana gelebilecek yaygın arızaları ve bunlardan nasıl kaçınılacağını veya çözüleceğini özetlemeyi amaçlamaktadır. Bu bilgilerin faydalı olmasını umuyoruz.

1. Bıçak Mili Rulman Bölümü

Kase kesicinin kalbi, bıçak milinin sızdırmazlığıdır. Birçok kullanıcı, rulmanın çalışma sırasında su aldığını fark eder. Belirtileri şunlardır: yüksek ses ve ısınma. Bunun temel nedeni, bıçak milinin zayıf sızdırmazlığıdır. Uzun süreli kullanımdan sonra, boşluklar artar ve suyun rulmana girmesine izin verir.

Bu sorundan nasıl kaçınılır:
1. Bıçak milinin uygun şekilde sızdırmazlığı ve su geçirmez tasarımı.
2. Yüksek kaliteli rulmanlar, yağ keçeleri ve O-ringler kullanın.

2. Alt Kazan Rulmanı

Çoğu alt kazan rulmanı arızası, su girişinden kaynaklanır. Makineyi kullandıktan sonra, özellikle temizlik sırasında, kazanın altını doğrudan yüksek basınçlı su ile püskürtmekten kaçının. Bu, suyun rulmana girmesine neden olabilir.

Bir arıza meydana gelirse: Bu bölümden yüksek ses duyacaksınız.

Önleme ipuçları:
1. Mükemmel sızdırmazlık ve su yalıtımı sağlayın.
2. Kararlılığı sağlamak için yüksek kaliteli rulmanlar kullanın.

3. Malzeme Sızıntısı

Uzun süreli kullanımdan sonra, kazan kapağı contası aşınır ve sızıntıya neden olur.

Çözüm: Arka destek braketini ayarlamak istemiyorsanız, kazan kapağı contasını yenisiyle değiştirmeniz yeterlidir.

4. İnverter Paneli Arızası

İnverter paneli arızalanırsa, kase kesicilerimizin (tüm modeller) çalışmayı durdurmasına gerek yoktur - makine yine de çalışacaktır, ancak dönüş hızı görüntülenmeyecektir.

Hız kontrolü için inverter panelindeki döner düğmeyi kullanmanızı önermiyoruz. Bunun yerine, makinelerimiz ayrı bir hız kontrol anahtarıyla donatılmıştır.

Ancak, makinenizde ayrı bir kontrol anahtarı yoksa, makineyi çalıştırmak ve çalıştırmak için inverter panelinin değiştirilmesi gerekir.
İnverter paneli arızasının ana nedeni: Temizlik sırasında panele su girmesi.

5. Kase Kesici Bıçakların Hasar Görmesi

Bıçaklar sarf malzemeleridir. Normalde, standart malzemeleri keserken hasar görmezler. Ancak, buz parçaları varsa veya malzemeler çok sertse, bıçak yontulabilir ve kullanılamaz hale gelebilir.

Önemli ipucu: Bıçağı bilerken, keskin kenara zarar vermemeye dikkat edin. Bıçak ile kesme kabı arasındaki boşluk çok büyürse, kesme ve emülsifiye etme performansı bozulacaktır.

6. Boşaltma Cihazının Dönmemesi

Sensör anahtarını ve boşaltma motorunu kontrol edin.
- Sensör anahtarı aşınabilir ve periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.
- Boşaltma motoru hasar görürse, bu bölümün hem su geçirmezlik hem de ısı dağılımı gerektirdiğini unutmayın.

Dikkatli kullanım, makinenin ömrünü büyük ölçüde uzatabilir ve arıza oranlarını azaltabilir.

7. Kase Kesici Kazanın Dönmemesi

Çoğu durumda, bu arızalı bir sensör anahtarından kaynaklanır. Hasar görmüşse, derhal değiştirin.

İpucu: Üretim gecikmelerini önlemek için elinizde bir veya iki yedek sensör anahtarı bulundurun.

8. Makinenin Sol Tarafından Malzeme Fırlaması

Nedeni basit: bölme plakası takılmamıştı. Küçük detaylar bile önemlidir.

9. Makinenin Arkasından Malzeme Sızıntısı

Bu, bıçak milinde bir bölme olmamasından kaynaklanmaktadır. Çoğu üretici bunu dahil etmez - ya paradan tasarruf etmek için ya da yenilik eksikliğinden dolayı.

Sonuç olarak, bazı şirketler aynı makineyi on yıl boyunca herhangi bir güncelleme yapmadan üretmektedir - onuncu yıldaki makine, birincisindekiyle aynıdır, hiçbir yükseltme veya yenilik yoktur.