
Vacuum Et Karıştırıcı Genel Sorunlar ve Arıza Çözümü Rehberi
2025-07-23
Et mikser serisi temel olarak dört kategoriye ayrılır:
1. Standart et mikseri2. Vakumlu et mikseri3. Soğutmalı vakumlu et mikseri4. Isıtmalı vakumlu et mikseriBugün, en geniş uygulama alanına sahip olan vakumlu et mikserine odaklanacak, yaygın arıza noktalarını ve bunları nasıl önleyip çözebileceğimizi tartışacağız.
1. Uygun Vakum Seviyesine Ulaşamama
Olası nedenler ve çözümleri:1. Silindir kapağı contasının sızdırmazlığını kontrol edin – hava kaçağı var mı?2. Boşaltma kapısı contasının sızdırmazlığını kontrol edin – hava kaçağı var mı?3. Yukarıdaki iki alan da iyiyse, vakum pompasının arızalı olup olmadığını kontrol edin.Hangisi daha iyi – yağlı vakum pompası mı yoksa su sirkülasyonlu vakum pompası mı? Avantajları ve dezavantajları nelerdir?Çoğu insan, suya ve yabancı maddelere karşı daha toleranslı olduğu ve arızalanma olasılığı daha düşük olduğu için su sirkülasyonlu vakum pompasını seçme eğilimindedir. Ancak, belirgin zayıflıkları da vardır: düşük vakum seviyesi ve antifriz eklenmediği sürece kışın zayıf performans.Düşünün – vakum ekipmanı için, gerekli vakum seviyesine ulaşamıyorsa, onu satın almanın bir anlamı yoktur.Öte yandan, yağlı vakum pompası yüksek bir vakum seviyesine ulaşabilir, ancak suya ve yabancı maddelere karşı hassastır, bu da kolayca arızalara neden olabilir.Bu sorun nasıl çözülür?Vakumlu et mikserlerimiz, vakumlu tamburlarımız ve diğer vakum ekipmanlarımız bir vakum filtrasyon sistemi ile donatılmıştır. Günlük kullanımdan sonra bu sistemi temizlemek, su ve yabancı maddelerin vakum pompasına girmemesini sağlar.
2. Düzensiz Karıştırma
Nedenler ve çözümleri:1. Palet bıçaklarının çok küçük veya çok kısa olup olmadığını kontrol edin.2. Bıçakların açısının doğru tasarlanıp tasarlanmadığını ve karıştırma sırasında ölü bölgeler olup olmadığını kontrol edin.3. Bıçakların tabanı kazıyıp kazımadığını veya bıçak ile tank tabanı arasında büyük bir boşluk olup olmadığını kontrol edin.4. Karıştırma tankının tasarımını inceleyin – bıçaklar tabana çok yakın mı?Homojen, ölü bölge içermeyen karıştırma sağlamak için, bu noktalar önemlidir.Tasarımımızda, bıçaklar daha kalın, daha büyük ve daha uzundur. Tank tabanı iki yarım daire şeklinde tasarlanmıştır ve bıçak-taban boşluğu küçüktür, bu da ölü açılar olmadan tam ve eşit karıştırmaya olanak tanır.
3. Çift Millerin “Kilitlenmesi” ve Çalışmaması
Birçok müşteri bu konuyu göz ardı etme eğilimindedir, ancak aslında çok önemlidir.Çift miller çalışmayı durdurduğunda, elektrik anahtarı arızalarını kontrol etmenin yanı sıra, olası bir neden, her iki mil ucundaki zayıf sızdırmazlıktır, bu da suyun girmesine ve yataklara zarar vermesine izin verir.Bu nedenle, mil ucu sızdırmazlığı, makinenin düzgün çalışması için çok önemlidir. Ancak, kullanıcılar bunu doğrudan göremez – sadece şunlara bakarak değerlendirebilirsiniz:- Üreticinin iş konumu- Ekipman konfigürasyonu ve işçiliği- Malzeme kalınlığı- Marka itibarı ve kullanıcı geri bildirimi
Daha fazlasını izle

Kase Kesici Operasyonunda Sık Görülen Arızalar ve Çözümleri
2025-07-23
Kase kesici, geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çoğu gıda işleme şirketinin üretim atölyelerinde bulunur. Lahanayı, soğanı, Çin lahanasını, kerevizi vb. malzemeleri, poğaça veya mantı yapmak için granüller halinde doğramanız gerekiyorsa, bu makine yardımcı olabilir. Taze eti düzensiz et granülleri halinde doğramak istiyorsanız, bu makine işe yarar. Islak evcil hayvan maması üretiyorsanız, bu makine uygundur. Çeşitli etleri ve nişastaları homojen bir macun haline getirmeniz gerekiyorsa, yine uygundur. Patates püresi, tatlı patates püresi veya taro ezmesi yapmak istiyorsanız, doğru araçtır. Kırmızı fasulye ezmesi veya maş fasulyesi kekleri yapıyorsanız, yine de işe yarar.Peki, doğramanız veya emülsifiye etmeniz gereken malzemeler nelerdir? Bize bildirin!Bugünkü makale, esas olarak kase kesicinin kullanımı sırasında meydana gelebilecek yaygın arızaları ve bunlardan nasıl kaçınılacağını veya çözüleceğini özetlemeyi amaçlamaktadır. Bu bilgilerin faydalı olmasını umuyoruz.
1. Bıçak Mili Rulman Bölümü
Kase kesicinin kalbi, bıçak milinin sızdırmazlığıdır. Birçok kullanıcı, rulmanın çalışma sırasında su aldığını fark eder. Belirtileri şunlardır: yüksek ses ve ısınma. Bunun temel nedeni, bıçak milinin zayıf sızdırmazlığıdır. Uzun süreli kullanımdan sonra, boşluklar artar ve suyun rulmana girmesine izin verir.Bu sorundan nasıl kaçınılır:1. Bıçak milinin uygun şekilde sızdırmazlığı ve su geçirmez tasarımı.2. Yüksek kaliteli rulmanlar, yağ keçeleri ve O-ringler kullanın.
2. Alt Kazan Rulmanı
Çoğu alt kazan rulmanı arızası, su girişinden kaynaklanır. Makineyi kullandıktan sonra, özellikle temizlik sırasında, kazanın altını doğrudan yüksek basınçlı su ile püskürtmekten kaçının. Bu, suyun rulmana girmesine neden olabilir.Bir arıza meydana gelirse: Bu bölümden yüksek ses duyacaksınız.Önleme ipuçları:1. Mükemmel sızdırmazlık ve su yalıtımı sağlayın.2. Kararlılığı sağlamak için yüksek kaliteli rulmanlar kullanın.
3. Malzeme Sızıntısı
Uzun süreli kullanımdan sonra, kazan kapağı contası aşınır ve sızıntıya neden olur.Çözüm: Arka destek braketini ayarlamak istemiyorsanız, kazan kapağı contasını yenisiyle değiştirmeniz yeterlidir.
4. İnverter Paneli Arızası
İnverter paneli arızalanırsa, kase kesicilerimizin (tüm modeller) çalışmayı durdurmasına gerek yoktur - makine yine de çalışacaktır, ancak dönüş hızı görüntülenmeyecektir.Hız kontrolü için inverter panelindeki döner düğmeyi kullanmanızı önermiyoruz. Bunun yerine, makinelerimiz ayrı bir hız kontrol anahtarıyla donatılmıştır.Ancak, makinenizde ayrı bir kontrol anahtarı yoksa, makineyi çalıştırmak ve çalıştırmak için inverter panelinin değiştirilmesi gerekir.İnverter paneli arızasının ana nedeni: Temizlik sırasında panele su girmesi.
5. Kase Kesici Bıçakların Hasar Görmesi
Bıçaklar sarf malzemeleridir. Normalde, standart malzemeleri keserken hasar görmezler. Ancak, buz parçaları varsa veya malzemeler çok sertse, bıçak yontulabilir ve kullanılamaz hale gelebilir.Önemli ipucu: Bıçağı bilerken, keskin kenara zarar vermemeye dikkat edin. Bıçak ile kesme kabı arasındaki boşluk çok büyürse, kesme ve emülsifiye etme performansı bozulacaktır.
6. Boşaltma Cihazının Dönmemesi
Sensör anahtarını ve boşaltma motorunu kontrol edin.- Sensör anahtarı aşınabilir ve periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.- Boşaltma motoru hasar görürse, bu bölümün hem su geçirmezlik hem de ısı dağılımı gerektirdiğini unutmayın.Dikkatli kullanım, makinenin ömrünü büyük ölçüde uzatabilir ve arıza oranlarını azaltabilir.
7. Kase Kesici Kazanın Dönmemesi
Çoğu durumda, bu arızalı bir sensör anahtarından kaynaklanır. Hasar görmüşse, derhal değiştirin.İpucu: Üretim gecikmelerini önlemek için elinizde bir veya iki yedek sensör anahtarı bulundurun.
8. Makinenin Sol Tarafından Malzeme Fırlaması
Nedeni basit: bölme plakası takılmamıştı. Küçük detaylar bile önemlidir.
9. Makinenin Arkasından Malzeme Sızıntısı
Bu, bıçak milinde bir bölme olmamasından kaynaklanmaktadır. Çoğu üretici bunu dahil etmez - ya paradan tasarruf etmek için ya da yenilik eksikliğinden dolayı.Sonuç olarak, bazı şirketler aynı makineyi on yıl boyunca herhangi bir güncelleme yapmadan üretmektedir - onuncu yıldaki makine, birincisindekiyle aynıdır, hiçbir yükseltme veya yenilik yoktur.
Daha fazlasını izle

Et İşleminde Devrim: EPS Makineleri En Yeni Et İşleme Ekipmanı Başlattı
2025-06-24
Shandong, Çin – 24 Haziran 2025
Yüksek verimli gıda işleme çözümlerine yönelik küresel talep artmaya devam ederken, gıda işleme ekipmanlarının önde gelen üreticisi EPS Machinery, dünya çapındaki fabrikalar, kasap dükkanları ve gıda tesisleri için et üretimini dönüştürmek üzere tasarlanan en yeni endüstriyel et işleme makineleri serisini duyuruyor.
Sektörde 15 yıldan fazla deneyime sahip olan EPS Machinery, yüksek performanslı et öğütücüler, et dilimleyiciler, kazan kesiciler, sosis üretim hatları ve donmuş et kesme makineleri üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Her makine, uluslararası hijyen standartlarını karşılayan ve ağır hizmet tipi kullanımlarda dayanıklılık sağlayan paslanmaz çelik 304 ile üretilmiştir.
"Amacımız, dünya genelindeki et işleme endüstrileri için akıllı, verimli ve hijyenik çözümler sunmaktır," dedi EPS Machinery Satış Direktörü Tom.
"Makinelerimiz, müşterilerin verimliliği artırmasına, işçilik maliyetlerini düşürmesine ve tutarlı kalite sunmasına yardımcı oluyor."
EPS Et İşleme Ekipmanlarının Temel Özellikleri:
Yüksek Verimlilik: Et öğütme, kesme ve karıştırma için 1000kg/saat'e kadar kapasite.
Çok Yönlülük: Sığır eti, tavuk, balık, domuz eti ve diğer et ürünleri için uygundur.
Özelleştirme Mevcut: EPS, üretim ihtiyaçlarınıza göre özel çözümler sunar.
Otomasyon: Sosis yapımı ve et kesimi için tam ve yarı otomatik üretim hatları mevcuttur.
Küresel Nakliye ve Destek: Makineler, ABD, İngiltere, Rusya ve Suudi Arabistan dahil olmak üzere 80'den fazla ülkeye ihraç edilmiştir.
Küresel Et Endüstrisinde Güvenilir Bir Tedarikçi
EPS Machinery, gıda imalatı, catering ve restoran tedarik sektörlerindeki müşterileriyle, gıda ve et işleme ekipmanlarının güvenilir bir tedarikçisi olarak güçlü bir itibar kazanmıştır. Tüm makineler, en iyi performansı sağlamak için teslimattan önce CE sertifikalıdır ve test edilmiştir.
Daha fazlasını izle

Otomatik Sosis Yapma ∙ Daha Hızlı, Sürekli ve Zorluksuz
2025-08-15
.gtr-container {
font-family: Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
max-width: 800px;
margin: 0 auto;
padding: 20px;
}
.gtr-heading {
font-size: 18px !important;
font-weight: 700;
color: #222;
margin: 20px 0 10px 0;
}
.gtr-paragraph {
font-size: 14px !important;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-list {
font-size: 14px !important;
margin-left: 20px;
padding-left: 15px;
}
.gtr-list li {
margin-bottom: 8px;
}
.gtr-highlight {
font-weight: 600;
color: #0066cc;
}
Sosis, et işleme endüstrisinde en popüler ürünlerden biri olabilir.Düşük verimliliğe neden olur ve manuel kullanımdan kolayca etkilenir, bu da kalite farklılıklarına yol açabilir.
Shandong EPS Gıda Makineleri'nin tamamen otomatik sosis üretim hattı, hammadde öncesi işleme, mayalanmaya ve doldurmaya, bükülmeye, buharlaştırmaya ve soğutmaya kadar tüm süreçleri otomatikleştirir.Bu tasarım sadece işgücü maliyetlerini azaltmakla kalmaz aynı zamanda üretim verimliliğini ve ürün tutarlılığını da önemli ölçüde artırır.
Yakın zamanda Orta Doğu'da bir et işleme tesisi sosis üretim hattımızı uyguladıktan sonra günlük üretiminde %40'lık bir artış gördü.Her partide tadı ve görünümü oldukça tutarlı kalır, bu da satışlarda karşılıklı bir artışa yol açtı.
İster domuz eti, ister tavuk, ister bitkisel sosis üretmek olsun, bu üretim hattı esnek bir uyarlama sağlar.Çeşitli pazarların ve tüketicilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir.
Tabii ki, sadece bu makinelerden birine ihtiyacınız varsa, size en iyi seçimi de sağlayabiliriz.
Dondurulmuş et kesiciler
Çöpçatanlar
Helikopterler
Doldurma karıştırıcıları
Vakumlu sosis dolgucuları
Otomatik twisterler
Sigara içenler/aşçılar
Buzlu su soğutucuları
Vakumlu ambalajlama makineleri
Neye ihtiyacınız olursa olsun, çok çeşitli seçeneklerimiz var.
Eğer etkili, emek tasarrufu sağlayan ve zaman tasarrufu sağlayan bir sosis üretim çözümü arıyorsanız, veya et işleminde başka bir adım atıyorsanız, EPS sosis üretim hattı cevabınız olabilir.
Daha fazlasını izle

Et İşleme Makineleri Pazarı, Otomasyonun Gıda Endüstrisini Dönüştürmesiyle Büyüme Görüyor
2025-06-13
Son yıllarda, et işleme makineleri endüstrisi, küresel gıda sektöründe yüksek verimlilik, hijyenik ve otomatik ekipmanlara olan talebin artmasıyla hızlı bir büyüme yaşamıştır. Tüketiciler sosis, köfte, burger ve dondurulmuş etler gibi daha güvenli ve işlenmiş et ürünleri aradıkça, gıda üreticileri büyük ölçekli üretim gereksinimlerini karşılamak için giderek daha fazla gelişmiş ekipmana yatırım yapmaktadır.
Küresel Pazar Görünümü
Sektör raporlarına göre, et öğütücüler, kase kesiciler, sosis dolguları, et tamburları ve mikserler dahil olmak üzere et işleme makineleri için küresel pazarın önümüzdeki beş yıl içinde istikrarlı bir şekilde büyümesi bekleniyor. Bu genişleme, özellikle Güneydoğu Asya, Afrika ve Latin Amerika gibi bölgelerde hazır yemek ve pratik et ürünlerinin tüketiminin artmasıyla desteklenmektedir.
Kuşak ve Yol Girişimi'ne dahil olan ülkeler de, yerel gıda endüstrileri modernleştikçe ve genişledikçe, endüstriyel et işleme hatları için önemli pazarlar olarak ortaya çıkmaktadır.
Et İşleme Teknolojisinde İnovasyon
Modern et işleme makineleri artık gelişmiş gıda güvenliği ve operasyonel verimlilik için vakum sistemleri, dokunmatik kontrol panelleri, PLC otomasyonu ve paslanmaz çelik konstrüksiyon ile donatılmıştır. Örneğin:
Vakum sosis dolum makineleri oksidasyonu azaltır ve ürün dokusunu iyileştirir.
Yüksek hızlı kase kesiciler, et hamurunun saniyeler içinde ince emülsifikasyonunu sağlar.
Endüstriyel et öğütücüler artık dondurulmuş ve taze et işlemek için çift vidalı sistemlere sahiptir.
Vakum tamburları, daha kısa döngü süresiyle marine ve yumuşatma işlemlerini geliştirir.
Birçok makine ayrıca, HACCP ve CE standartlarına uygun olarak hızlı temizlik ve parça değişimi sağlayan modüler tasarıma sahiptir.
Gıda Fabrikaları ve Merkez Mutfaklardan Gelen Talep
Büyük ölçekli gıda fabrikaları, et paketleme tesisleri ve merkez mutfaklar, işçilik maliyetlerini düşürmek ve üretkenliği artırmak için giderek daha fazla otomatik üretim hatlarına güvenmektedir. Tedarikçiler, kesme, karıştırma, doldurma, pişirme, dondurma ve paketlemeyi entegre eden eksiksiz çözümlerle yanıt veriyor.
Popüler uygulamalar şunları içerir:
Bağlantı ve bükme fonksiyonlarına sahip sosis üretim hatları
Dondurulmuş köfte ve burger köftesi hatları
Tütsülenmiş et ve barbekü işleme makineleri
Müslüman pazarları için helal et işleme çözümleri
Gelecek Trendler
Et işleme makinelerinin geleceği şunlara odaklanmaya devam edecek:
Enerji verimli motorlar ve sistemler
Gerçek zamanlı izleme için akıllı sensörler ve IoT
Çeşitlendirilmiş ürün çıktıları için özelleştirilebilir hatlar
Çevre dostu malzemeler ve atık azaltma tasarımları
Tüketici talebi geliştikçe, ekipman tedarikçileri de rekabetçi kalmak için esneklik, dijitalleşme ve satış sonrası hizmetlerde yenilik yapmak zorundadır.
Daha fazlasını izle